비파괴 검사 - 페이즈드 어레이 초음파법 -
보다 정확한 검사 서비스 제공
균열 검출·사이징 능력을 향상시키는 개량형 펄스 에코 방식의 초음파 심상법입니다
균열 검출·사이징 능력을 향상시키는 개량형 펄스 에코 방식의 초음파 탐상법입니다
'비파괴 검사'에 대한 자세한 정보는 여기
특징
페이즈드 어레이 초음파 방법을 사용하여 다음 애플리케이션을 아이템으로 배포 중
- 1모든 깊이에 초음파 빔을 집중할 수 있습니다
페이즈드 어레이 기본 개념 선형으로 배열된 각 진동자의 송신 타이밍을 제어함으로써
- 2초음파 빔을 전자 스캔할 수 있습니다
초음파 빔의 전자 스캔 초음파의 송수신 각도·초점 거리를 전자적으로 제어함으로써 탐촉자의 기계적인 주사가 없는 전자 스캔을 실시할 수 있습니다
- 3용접선 검사
(전자 스캔 피치) x (X 스캔 방향 피치) 분의 파형을 디지털화하여 시스템에 캡처할 수 있습니다
- 4감쇠가 큰 재질
종래의 초음파 탐상법에서는 초음파 빔의 감쇠에 의해 검사가 곤란했던 부위에도 적용이 가능합니다
- 5면 탐상
압연 방향에 평행한 균열을 일으키는 HIC(Hydrogen Induced Cracking) 등의 검사가 가능합니다
HIC(Hydrogen Induced Cracking) 검출 사례
균주 분포도 
키즈부만 강조한 2계조 이미지 - 6축 검사
피로 파괴 발생의 우려로부터 정기적인 해체 정비가 행해지고 있습니다만
- 7복잡한 형상
바퀴 축의 균열 검출 사례 CAD에서 작성한 대상부 단면 형상을 탐상용 소프트 화면상에 표시할 수 있기 때문에
기타 검사 항목
- 일반 비파괴 검사
- 강 구조물의 조사 진단 서비스
- 검사·시운전·성능 확인 시험
- 응력 측정
- 분석 서비스
- 3D 레이저 측정/코크 드럼 변형
고온(440~500℃) ·가압 상태와 실온·대기압 상태를 14~24시간마다 반복하는 코크 드럼은
도형도에 따른 변형 상태 표시 
왼쪽: 기존 시스템/오른쪽: 신형 시스템
- 3D 레이저 측정/코크스 노체
코크스로의 형상 데이터를 절대 좌표 관리할 수 있게 됨
- 3D 레이저 측정/각종 플랜트 장비의 측정 및 손상 모니터링
- 1과다 고기가 발생하는 용기의 부식 감육량 측정 및 부식 속도 계산에 의한 여수명 평가
- 2내면 내열 벽돌 시공 용기의 벽돌 변형량·부식량의 측정·경과 관찰
- 3가열로관의 만곡도 측정 및 경과 관찰
- 4저장 탱크 측판의 변형량(요철량) 측정
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